传统7系铝合金具备优良的力学性能，但其延展性及耐蚀性较差，限制了其在高要求环境下的应用。本研究通过复合铸造技术，将1060工业纯铝与7N01铝合金复合制备成界面结合良好的层状异质异构材料，用以改善强度与延伸率的同时，避免了7N01层的暴露，有助于改善其耐蚀性。峰值时效态样品（Sheet T6）因软硬两层间更大的硬度差（硬度差为88HV），在变形过程中产生更强的几何必要位错累积，从而获得更显著的异构诱导强化（HDI强化）效应。显微结构分析表明，材料界面结合致密，位错结构和强度的差异在层状结构中形成协同变形机制，是材料获得高强高延性的关键。综上，层状异质异构结构不仅有效提升了铝合金的综合力学性能，还为抗腐蚀性能的优化提供了新思路。
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